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珍珠岩膨胀炉在实际生产使用中容易出现的问题

时间:2017年03月14日作者:佚名 点击:次 【字体:

一、炉内结块:

   1、炉内布料不均匀,料靠一边下的多,另一边由于料少,带走热量少,显示温度高,这一边就容易结块;

   2、矿砂质量低,掺杂粉矿多或矿砂中尘土多,这也是引起结块的主要原因;

   3、有时储料仓处于满仓状、压力高,送料风机阻力加大,不能有效的在接料器内形成负压,导致炉胆内产品下料不畅,也容易结炉。

   4、炉温过高、炉胆损坏、有透火现象都可造成结炉

二、容重过重:

   ①膨胀炉温偏低、调整炉温或减少下沙量。

   ②若炉温在控制指标内,有可能是砂炒过老了。

   ③若砂未炒过火温度在控制指标内,可逐步提高炒砂炉内温度,摸索出适合当批矿砂的最佳炒砂温度。

三、原料砂出炒砂炉温度低:

   ①进口温度低导致---可调整膨胀炉燃气量,加大引风量。

   ②进口温度不低,而砂温度不高---A炉子转速过高;B引风量过大,带走热量多。处理方法:调整炒砂炉转速或引风量。

四、烧嘴点火部分:

   ①烧嘴不能顺利点火:检查点火电极位置和打火是否正常。

   ②烧嘴时常熄火现象:检查检测电极的检测位置和烧嘴的配风量是否合适。

   ③烧嘴支管道不通气:检查电磁阀是否吸合和各个手动阀门的开闭状况。

   烧嘴电器和各控制元件要定期进行检查和维护,点火前在手动控制状态下,空试机,观察各部分是否能正常工作,并做到及时处理。

 ▲正常停机步骤:

  一、炒砂炉停止下料,待炒砂炉料下完时,依次停提升机、送料风机、料仓除尘风机、空压机。

  二、依次关闭膨胀炉燃气总管电磁阀、手动截止阀各烧嘴燃气电磁阀开关。10分钟后再停止炒砂炉、膨胀炉助燃风机,引风机。

  三、当炉内温度降600以下时停引风机,停水泵。当炒砂炉入口温度在200℃以下 时,再关闭炒砂炉。

  四、把接料器卸掉。

  五、关闭总电源

▲紧急停机步骤:

  一、关闭主控柜急停开关。

  二、停止提升机。

  三、关闭燃气总阀。

  四、炒砂炉停止下料。

  五、其余按正常停机步骤进行。

(作者:佚名 编辑:admin)
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